CERÁMICA CONTEMPORANEA ARGENTINA – SILVIA BARRIOS

Artes Electrónicas en la Cerámica, Instalaciones, Escultura, Pinturas, Arte Digital y Media Art Cerámica. Prácticas y Acciones Contemporáneas.

 Silvia Barrios CV:

Integrante del plantel de 90 artistas FASE/07 – Encuentro de arte, ciencia y tecnología 

por el CCEBA (Centro Cultural España) embajada de España en el CCR

“Laberinto Borgeano RA” por Silvia Barrios Propuesta interactiva y multimedial. La imagen corporal escaneada en tiempo real que traspasa un otro cuerpo, el cerámico. Un actor-visitante que interactúa en tiempo real con un laberinto de RA;  el cruce entre la inteligencia humana, la inteligencia artificial, el cuerpo propio y los otros cuerpos. Piezas cerámicas, códigos que almacenan información, cámara lectora 360°, PC y un proyector;  una suerte de mixtura entre la realidad virtual y la imagen real, operan y se introducen con el mundo laberíntico de la poesía de Jorge Luis Borges. Presentación de los primeros avances para estudios de cerámica en vínculo con la ciencia y las variables de tecnologías aplicadas: “Realidad Aumentada”  Colaboración: Luis Pedraza (UNLP) y Emiliano Braña (UNA/ATAM). Buenos Aires, Argentina – 2015
“Laberinto Borgeano RA”
por Silvia Barrios
Propuesta interactiva y multimedial.
La imagen corporal escaneada en tiempo real que traspasa un otro cuerpo, el cerámico.
Un actor-visitante que interactúa en tiempo real con un laberinto de RA;
el cruce entre la inteligencia humana, la inteligencia artificial, el cuerpo propio y los otros cuerpos.
Piezas cerámicas, códigos que almacenan información, cámara lectora 360°, PC y un proyector; una suerte de mixtura entre la realidad virtual y la imagen real, operan y se introducen con el mundo laberíntico de la poesía de Jorge Luis Borges.
Presentación de los primeros avances para estudios de cerámica en vínculo con la ciencia y las variables de tecnologías aplicadas: “Realidad Aumentada”
Colaboración: Luis Pedraza (UNLP)
Buenos Aires, Argentina – 2015
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Conferencia a cargo de la ceramista Silvia Barrios en el INSTITUTO NACIONAL DE ANTROPOLOGÍA Y PENSAMIENTO LATINOAMERICANO. Tema: “Cuba, Argentina y Cerámica Internacional”

INSTITUTO NACIONAL DE ANTROPOLOGÍA Y PENSAMIENTO LATINOAMERICANO

SECRETARÍA DE CULTURA – PRESIDENCIA DE LA NACIÓN 

Silvia Barrios, ceramista e investigadora.

Tema: Cuba, Argentina y Cerámica Internacional.

 

Intercambio cultural Cuba-Argentina;  La cerámica como medio de expresión artística;  Artistas internacionales prestigian el arte cerámico. Seguir leyendo “Conferencia a cargo de la ceramista Silvia Barrios en el INSTITUTO NACIONAL DE ANTROPOLOGÍA Y PENSAMIENTO LATINOAMERICANO. Tema: “Cuba, Argentina y Cerámica Internacional””

Cerámica Argentina en Cuba. Simposio Internacional de Cerámica Artística 2010. Quemas, Tecnología y novedades en el arte cerámico de Latinoamerica. Participa la ceramista Silvia Barrios.

Cerámica Argentina en Cuba. Simposio Internacional de Cerámica Artística 2010.

                Museum of Contemporary Art, Camagüey, Cuba (7th International Exhibition Art Ceramics), Invitational Exhibition, Curator Oscar Rodriquez Lasseria.

  Video VIIº SIMPOSIO DE CERAMICA CAMAGUEY,CUBA

Desarrollo de los trabajos realizados por  los artistas invitados al VII Simposio Internacional de Cerámica Artística, del 1 al 15 de diciembre de 2010. Quemas, nuevas tecnologías aplicadas, conferencias magistrales y novedades en el Arte cerámico de Latinoamérica.

   

              

        Primer día. Presentación con los organizadores, los colaboradores y artistas. Hermoso lugar el Taller Doña Iris, propiedad del maestro de la cerámica de Camaguey, Oscar Lasseria. Fue todo un honor trabajar en su taller, donde se respira un exquisito arte cerámico.

Concurren especialistas, profesores, investigadores, críticos y creadores de una decena de países. Prima en todos el deseo de aprender, de intercambiar, de confraternizar con quienes en diferentes partes del mundo como Japón, Estados Unidos, Argentina, Costa Rica, España, República Dominicana, Lituania, Bélgica, Cuba y otras naciones, se encargan de modelar la arcilla con fines decorativos, en la mayoría de los casos.

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Instituto Confucio y Universidad Nacional de La PLata invitan a la Conferencia a cargo de la ceramista Silvia Barrios

   

Instituto Confucio  y Universidad Nacional de La PLata

Invitan al

-CICLO DE CONFERENCIAS CULTURALES:

“XIAN Y SU EJÉRCITO DE LOS GUERREROS DE TERRACOTA”

Diserta la ceramista e investigadora Silvia Barrios.

 Silvia Barrios – CV

 

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Tensado de shablones y preparado de la emulsión para realizar serigrafía cerámica. Silvia Barrios.

SERIGRAFÍA aplicada a la CERÁMICA para la producción de proyectos que requieran de imagen/fusión.

por SILVIA BARRIOS

Tensado de shablones o bastidores:

La seda es un tejido sintético, muy fino y resistente que permite el paso de las tintas serigráficas.

La  calidad de la seda y la densidad de su trama determinan la cantidad de tinta destinada a filtrarse.

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Tensado:  A la madera del bastidor antes de colocar la seda se le debe realizar un tratamiento de superficie aplicando con pincel, una  primera pasada de  Barniz al 50 % en aguarrás, y luego otra mano de barniz puro. 

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para realizar el seriado sobre arcillas crudas o superficies cerámicas utilizaremos cuatro tipos de sedas o tramas,  32, 90, 120, y 140 hilos, a modo de cubrir las necesidades en la variedad de producciones serigráficas.

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Uno de los motivos que han determinado la difusión de la serigrafía es la facilidad de la preparación de la pantalla impresora (el bastidor).

Para obtener buenos resultados de impresión se aconseja el siguiente método de tensado y fijado de la malla al marco.

Utilizamos una engrampadora para fijar la seda a la madera, mientras se mantiene la tensión con una pinza.

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Primero se aplican grampas en dos puntas y luego se continúa con el relleno de los laterales. Ver imágenes.

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Una pinza modificada y muy útil para la técnica: se le aplica dos planchuelas en las puntas.

    

Es importante el tensado de la seda, puesto que de ello dependerá el resultado de una buena serigrafía.

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 La cantidad de seda a utilizar es un rectángulo apenas mas grande que el contorno del bastidor.

Se cortan los sobrantes de la seda, dejando dos o tres milímetros de margen a partir de la aplicación de las grampas.

 

*Emulsión de los bastidores

Método económico y artesanal.

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Limpieza del shablón por primera vez o bien cuando no se utiliza en mucho tiempo:  

 La mejor manera es sujetar con cada mano un almohadilla de algodón y  seda de por medio, enfrentada, realizar la limpieza en forma de círculo, reemplazando nuevos algodones hasta  que los observemos totalmente limpios. Terminamos retirando todo resto de pelusas con el secador de cabello.

Listo para comenzar a emulsionar.

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En cada shablón de 30×40 cm pueden grabarse dos diseños, si utilizamos la medida estándar de hoja de papel para calcomanías ( 1/8 de hoja de 50×70).

Para la técnica de línea, plenos y monocromo, mayormente se utilizará seda de 120 hilos.

8 – Sobre SEDAS o MALLAS PARA SERIGRAFIA: realizadas con tejidos sintéticos, como el poliéster que permite obtener un excelente registro de la imagen, además el más usado en la serigrafía actual.

La cantidad de tinta vitrificable que se transfiere al soporte está totalmente relacionada con la apertura en el tejido de la seda, o sea,  la cantidad de hilos que la trama  presenta por cm2.

 Menos cantidad de hilos mayor será el pase del esmalte o tinta vitrificable, puesto que la  trama  es más abierta. Lo cual permite el paso de materiales cerámicos que presentan mayor granulometría. Por ejemplo,  el uso de una maya de 45/60 hilos para la impresión con cuerda seca sobre superficie porosa como ladrillos.

Por lo contrario a mayor cantidad de hilos por cm2 más cerrada resultara la trama y menos cantidad la caída de la tinta. Este tipo de tramas nos permite mayor control del pase del color vidriado y  es la apertura adecuada para aplicar la técnica de la cuatricromía o fotocromo, o sea  la superposición de colores,  sin correr el riesgo  de excederse en el espesor de la tinta.

 En mal control  por exceso de caída de tinta incidirá en el momento de hornear la pieza, ya que es posible que presente el defecto de burbujeo en el esmalte, no olvidemos que las partículas de los pigmentos se hidratan con vehículo al aceite. También la trama más cerrada permite realizar detalles más finos y delicados.

Otro dato que debemos tener en cuenta en tramas más cerradas es que el pigmento vidriado debe poseer una granulometría mucho más fina, con lo cual también se logra buena estabilidad del color en la imagen.

* Las sedas más utilizadas en impresiones sobre soporte cerámico,  directa e indirectamente,  son las siguientes:

 140 hilos cuando se deba realizar  reproducción de imágenes a partir de la técnica de  fotocromo o cuatricromía. También se utiliza esta trama para grabar letras muy pequeñas y de línea fina.

 120 hilos para el monocromo y trabajo de línea. Es la apertura más utilizada para la impresión en superficie cerámica.

 90 hilos cuando se realice una impresión a un solo color sobre superficie plena o bien para cuando se desee dar  realce al valor de la línea, uno de los métodos a aplicar seria, mayor cantidad del pase  de la tinta.

 32 a 45 hilos, seda bien abierta. Se utiliza para el pase de la laca o barniz en las calcomanías, ya que se necesita de una capa de mayor espesor,  para que, una vez seca la laca se pueda trasladar la imagen al soporte. Otro uso seria cuando queramos realizar un diseño sobre superficie sumamente porosa, necesitamos mayor caída de tinta, ya que la superficie porosa presenta superior poder de absorción.

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Emulsión  fotosensible. 

Se recomienda utilizar un frasco oscuro para preparar la emulsión, o bien encintar el recipiente para que no pase la luz.

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  Para la preparación de la emulsión, los porcentajes a  respetarse serian:

10 partes de fotosensible por una de sensibilizador de bicromato. Atención con el manipuleo de los materiales, ver publicación, “Toxicidad de los materiales cerámicos por Silvia Barrios

y

https://silviabarriosplasticaceramista.wordpress.com/2014/05/17/toxicidad-de-los-esmaltes-decoracion-y-cuerpo-ceramico-por-consumo-de-plomo-en-la-vajilla-norma-oficial-mexicana/

Mas información en: 

https://silviabarriosplasticaceramista.wordpress.com/2013/01/26/12566/

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 Una vez utilizada la fotosensible (emulsión) recupero el sobrante y  se guarda en recipiente en heladera o refrigerador para que la emulsión no se licue con el color (debe mantener una consistencia gelatinosa)  para no perder efectividad. Aplicar al  frasco visualización con “Precaución con el manipuleo de la emulsión: elemento toxico.”

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Con ésta emulsión puedo realizar hasta  300 o 400 copias y tiene la ventaja que la seda  se recupera pronto, además de  poder  grabar con reflectores de lámpara halógena, accesibles y económicos.

 Para fotocerámica en  fotocromo o cuatricromia (fotografía a color) es recomendable preparar la emulsión el día anterior a ser utilizada, procedimiento que permite una mayor sensibilidad de la emulsión al momento de  grabar la seda.

Esta emulsión puede guardarse en la heladera por meses, pero al momento de utilizarla debe nuevamente reactivarse, con una pequeña cantidad en la misma proporción: 10×1.

 Mas información sobre el proceso en: Info serigrafía cerámica:  https://silviabarriosplasticaceramista.wordpress.com/2013/01/26/12566/

Sobre estudios, convocatorias y experiencias en: https://silviabarriosplasticaceramista.wordpres

SERIGRAFÍA aplicada a la CERÁMICA. SILVIA BARRIOS. Estudio 2007/2019

Información sobre SERIGRAFÍA CERÁMICA (vidrio, porcelana y metal)

Investigación a cargo de la ceramista Silvia Barrios (2007/2019)

 Pagina web: https://silviabarriosplasticaceramista.wordpress.com/

Fabricación de Calcomanía Vitrificable.  

 Introducción:

Las calcomanías vitrificables brindan una excelente opción al momento de decorar soportes que por diversas razones (cantidad de colores; curvaturas, volumen en la pieza; dificultad de acceso con un equipo impresor etc.) no se puede realizar una impresión directa. 

Otro aporte que puede citarse es la posibilidad de almacenamiento de las “calcomanías fusión” (imágenes y gráfica). Utilizarlas en forma parcial, sin tener variaciones del color en el decorado en la producción, además del ahorro que implica elaborar de una sola vez cierta cantidad determinada de calcos. 

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Campos de aplicación y desarrollo de la serigrafía vitrificable o vidriada (cerámica, porcelana, vidrio y metal) a partir de la impresión directa en un soporte plano,  o bien indirecta,  transfiriendo la imagen a través de calcomanías, film, etc  

ARTÍSTICA

  • Para producciones numeradas de edición limitada y firmada a modo de obras originales.
  • Para producciones artísticas que requieran en su poética, de la multiplicidad de imágenes en sus piezas.

ARTESANAL

  • Para la decoración de piezas en cerámica o vidrio en toda la superficie de producción.
  • Para la impresión de imágenes sobre otros soportes fusión,  como el metal que a posteriori se grabará al ácido.

EDUCATIVA 

  • En la enseñanza y formación de la tecnología vitrificable de sus diversos campos de estudio, ya sea en talleres o en instituciones.
  • También como actividad manual en la cual es posible explorar y modificar directamente los resultados, utilizando un equipamiento simple.
  • La técnica posibilita la realización de encuentros, Jornadas y congresos, todos, espacios de discusión para generar nuevas expresiones contemporáneas en la producción de la formación artística.

INDUSTRIAL

  • Para la decoración de materiales en revestimientos, sanitarios, vajilla y otras utilidades de la cerámica seriada.
  • Para la marcación de piezas, envases y placas de metal, vidrio o cerámica.

ELECTRÓNICA Y TECNOLÓGICA

  • En la impresión y posterior grabado de placas para circuitos impresos.
  • En la impresión de paneles de microcomponentes para  aparatos electrónicos que se utilizaran en clips, teléfonos y computadoras, etc.

PUBLICITARIA

  • En la personalización que se le desee otorgar a un soporte/fusión (jarros, ceniceros, encendedores, llaveros. etc.) adjudicándole una imagen, un logo,   una marca  o determinada descripción que se corresponda con el producto.
  • En la impresión de soportes u objetos de material fusion para vía pública (juegos, letreros y paneles, murales de cerámico o vidrio) vía códigos QR, posibilitando información de puntos de venta, ubicación, audio guía etc.

ARQUITECTURA

  • En la decoración edilicia de murales para interior y exterior.
  • En la decoración de cerámicos, bachas, vidrios, ladrillos, etc.

INDUMENTARIA

  • En la producción de pequeñas piezas impresas (bizcochadas o vidriadas) aplicadas a la producción del textil por metro, entre trama o bien cocida.
  • En la Joyería de cerámica, vidrio o metal impreso.
  • En detalles del calzados que requieran de piezas en porcelana y vidrio impreso para la decoración.

INVESTIGACIÓN 

Sobre las calcomanías:

Elaboración: el diseño elegido se imprime con la seda adecuada  sobre un papel especial para calcomanías, una vez seca la tinta vitrificable de la copia se le aplica al papel una capa de laca o barniz  para calcomanías. La aplicación se realiza a partir de una  impresión con una tela más abierta, de 32 a 50 hilos x cm2, puesto que se necesita una capa bien espesa de laca para cubrir  la superficie del diseño. Ya seca la calcomanía  se recorta el diseño dejando 3 milímetros libres del contorno, se aplica en un recipiente con agua, cuando se desliza la laca del papel estará lista para ser transferida al soporte. Trasladamos la calcomanía con cuidado a la superficie del vidrio o de la cerámica, presionando en el centro del diseño  y con una espátula de goma, ayudamos hacia los bordes, a retirar el agua excedente y la acumulación de aire en forma de burbujas. Con un papel tisú secamos la pieza. La calcomanía estará bien colocada cuando quede fija al cerámico, si se mueve es que aún queda aire o agua en su interior.

En la cocción la laca desaparece dejando solo el pigmento que funde con el esmalte a la temperatura correspondiente.

Generalmente en la producción a gran escala se utiliza esmaltes para tercer fuego, pero es posible realizar calcomanías vitrificables para todas las temperaturas de cocción.

Info II  “Fabricación de Calcomanías Vitrificables”  

2-. Equipamiento para instalar oficina o laboratorio de serigrafía. 

Para elaborar cierta producción calcomanías vitrificables se recomienda contar con los siguientes elementos:

a) Tablero de impresión con mecanismo para sujetar el bastidor en forma firme y estable. Medidas aproximadas: 80 x 40 cm. Es recomendable con superficie de melamina color blanco para mantenerlo siempre libre de polvo y tinta.

Mecanismo o sujetador: sirve para ajustar la Pantalla o bastidor al tablero es un sujetador de articulación con bisagras. Para facilitar aún más la producción  se puede adicionar un contrapeso, de esta manera se levanta la pantalla tras la impresión.

B) Secador de cabello con máxima potencia, frio calor.

c) Bandejas secadoras para depositar las hojas impresas.

d) Maniguetas o racleta con borde de goma de mayor la dureza posible. Se utilizarán una de filo recto y otra de filo redondeado.

Sobre la medida: aconsejable una medida entre dos o tres cm menor que el ancho del bastidor.

Sobre el filo de la goma: La elección dependerá de la cantidad de hilos por cm2 de la seda, a menor cantidad de hilos, el filo deberá ser de borde redondeado, por ejemplo la que utilizaremos para imprimir la capa de laca o barniz,  ya que necesitaremos sedas de trama más abierta de 32 a 50 hilos.  Por el contrario, a mayor cantidad de hilos necesitaremos la goma con filo recto, de un ángulo de 90 grados, para el uso sobre sedas  más cerradas de 90 a 150 hilos.

e) Espátulas. Es importante utilizar las de borde redondeado para no romper la seda.

F) Lamas de goma deslizadoras para aplicar las calcomanías.

G) Suplementos: varias regletas de diferentes espesores y del lancho de los bastidores, se utilizaran para adecuar el espacio libre correspondiente entre la pantalla y el soporte a imprimir.

H) Buena luz focalizada al sector del tablero de impresión.

I) Cuarto oscuro: se requiere de un espacio oscuro para dejar descansar el sablón a los tiempos correspondientes a reposo. Para economizar espacio y costos se aconseja utilizar una caja de cartón o madera con tapa, de unos centímetros más grande que el bastidor que utilicemos, tan solo con una caja supliremos la necesidad el cuarto oscuro.

J) Cubera o emulsionador debe tener una medida determinada para que quepa dentro del bastidor, se sugiere dos cm menor que el ancho del bastidor.

K) Dos piletas o bachas: una donde quepa cómodamente en toda la superficie sumergido en el agua del sablón, seda o bastidor, y otra pileta, para lavar los utensilios y elementos químicos que se utilizaran. Trabajaremos con la medida de bastidor de 30x40cm.

G) Se necesitará de un espacio con suficiente ventilación.

3 – Papel soporte para calcomanías vidriadas o simplemente papel para calcomanías:

El papel de calcomanías es utilizado para el proceso seriación como soporte de impresión para realizar las calcomanías, siendo uno de los elementos necesarios para lograr la transferencia de imagen al cuerpo cerámico en volumen.
Hablamos de un papel especial que presenta una cara estucada con una goma sobre la cual, se realizará la impresión de los diseños seleccionados.  Una vez seco el esmalte  utilizado para estampar, se aplicará sobre la misma cara del papel y en superposición y en toda la superficie, una capa uniforme de laca, barniz o colodión.
Este papel requiere de un tratamiento de engomado que es la cara brillosa, aquella donde se realizará la impresión del diseño. Para el tratamiento de engomado generalmente las empresas que lo elaboran utilizan una composición de goma arábiga y almidón aplicado por una fina capa de impresión.
El tamaño y densidad (g/m²) que comúnmente utiliza la fabricación industrial es en planchas de 50 x 70 cm x 150 (g/m²). También se pueden conseguir en librerías especializadas tamaño A4 y en rollos de gran volumen.

4 – Condiciones de trabajo:

La temperatura recomendable en el espacio de trabajo es de 18°C. Temperaturas inferiores pueden aumentar la viscosidad tanto de los colores como del barniz, dificultando la impresión. Temperaturas superiores a los 24°C provocan la evaporación de los elementos volátiles.
La humedad relativa del ambiente aconsejable para el proceso gráfico vitrificable debería situarse entre 55 y 65%. 
Se sugiere que el lugar de trabajo se encuentre libre de polvo y con buena ventilación.
La iluminación debe estar focalizada al tablero, puesto que se requiere de una óptima visión.  Más aun cuando se requiera utilizar el sistema de registros: método de superposición o aproximación del color.

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 5. Temperaturas del color vitrificable, industrial o/y artesanal.

Según el sustrato se debe optar por la decoración adecuada en su forma de  monococción, bajo cubierta (2da. cocción o sobre pieza bizcochada­) o sobre cubierta (3ra.coccion: sobre pieza esmaltada).

 La temperatura de cocción para exponer la producción de vitrificables  se denominará en “ °C ”

Algunas temperaturas de exposición o cochura de la producción:

– Pisos y revestimientos cerámicos: 940-1020°C  según corresponda a monococción o bajo cubierta.

– Hierro esmaltado: Cocinas, calefones, artesanías: 720-750°C.

– Vajilla (cerámica y porcelana) a 750-850 °C para tercera cocción o sobre cubierta.

– Placas cerámicas, azulejos, porcelana y gres esmaltado: 780-840 °C para Tercera cocción o sobre cubierta.

– Vasos, botellas, envases cosméticos (vidrio curvo)  520-620 °C  en tercera cocción o sobre cubierta.

– Vidrio plano y vitrofusión: 700-820 °C.

Gres y porcelana: 1250/1300 °C,  ya sea  en monococción o segunda cocción.

–  Superficies porosas (ladrillos) y terracotas sin esmaltar (tejas): 780 – 11o0°C  en segunda cocción.

6.  Aceite-vehiculo. Empastado del color vidriado. 

Refiriendo a los colores industriales o bien aquellos que se elaboran en forma artesanal,  es aconsejable previamente a hidratarlos dejar secar el compuesto (mezcla de pigmentos, óxidos y fundentes) en estufa a temperaturas aproximadas entre 100ºC/130ºC y durante 30 minutos. Con este proceso se elimina la humedad o agua química de los materiales.

Los colores (compuesto en polvo)  deben empastarse o hidratarse con el  vehículo adecuado a la técnica que se utilizará, ya que posee la finalidad de transportar  los esmaltes de forma fluida sobre el soporte a imprimir. Las partículas de la composición de tintas vitrificables (de los esmaltes para serigrafía) se hidratan con aceites tixotrópicos sintéticos especiales para calcos o vehículo termoplástico para vidrio directo. Estos aceites en su mayoría vegetales extraídos del pino, están indicados para diversas aplicaciones  ya porque  poseen características de suspensión,  secado,  fluidez en la impresión o bien aportan mayor definición a los puntos ideales para la elaboración de calcomanías fusión y para los diferentes tipos de impresión sobre el soporte.

Se recomienda refinar e hidratar la mezcla en un molino tricilíndrico o bien en un mortero en forma artesanal para asegurarse una correcta dispersión de las partículas.  

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7. IMPRESIÓN DEL COLOR Y LACA-BARNIZ

* Las sedas grabadas deben encontrarse  obturadas  en las zonas donde no pasará  la tinta o esmalte y abiertas o libres en donde las tintas vidriadas deban pasar con fluidez para  imprimir el diseño sobre al soporte seleccionado.

* El esmalte se colocará sobre la parte  superior  de la pantalla, de esta forma hidrataremos con una primera pasada la seda,  presionando suavemente y desplazando la racleta sin detenerse sobre la superficie del diseño ya grabado. Es importante que este proceso de hidratación de la seda  se realice con el shablon o seda bien sujeto al tablero, pero en posición sin que se apoye al soporte.

Para comenzar a estampar la seriación del diseño se apoyará la seda hidratada sobre el soporte y procederemos a imprimir arrastrando el esmalte  que se encuentra en la parte superior con la racleta, se hará pasada rápida,  sin detenerse y presionando medianamente sobre el soporte seleccionado. Es importante no detenerse en el trayecto de impresión s de la imagen, puesto que esta acción seria cáusate de una diferencia en la intensidad o valor del color entre el momento que se para y el que se continua.  Y posiblemente esta acción actuará como memoria para las próximas impresiones, entonces veremos  que la siguiente estampación que realicemos aun persista la diferencia de valor en el color donde se produjo la detención de la pasada.

Tomando en cuenta estas indicaciones  y en forma prolija se procede a estampar la imagen color sobre el soporte.  Entonces en forma artesanal se podrá  editarár el diseño tantas veces como soportes queramos  imprimir;  y otras tantas estampaciones necesarias como colores queramos sumar a la estampa base (ejemplo: fotocerámica en cuatricromía por superposición del color o aplicación del color plano, esfumado o mixto por aproximación), previo secado de cada uno de los colores o capas de color.

* Entre la impresión de un color vidriado y el siguiente, fuere cualquier soporte elegido, se debe esperar que la capa aplicada esté totalmente seca al tacto y de visibilidad opaca, de esta forma se evita la aparición de  ampollados durante la fase de cocción de la pieza. Con la práctica estos tiempos se pueden disminuir si la oficina o el taller de impresión cuentan con  secado forzado de aire caliente o bien utilizando vehículo de secado rápido. 

* Importante tener en cuenta después de realizar la impresión sobre papel, que no acelerar los tiempos de secado con calor directo o intenso, puesto que el papel encoge y no sería posible realizar un buen trabajo de registro (superposición de la cruz) para el posterior agregado de las capas de color, ya que la cruz-registro no coincidirá con el grabado de la próxima matriz.

* La impresión de la laca/barniz sobre el papel impreso con el diseño,  sería el último paso que requiere el proceso de elaboración de calcomanías.

Acomodar todos los elementos que se necesiten para este proceso en forma prolija y fácil de ubicar, también se debe tener en cuenta donde ubicar la producción de calcomanías una vez aplicada la laca, puesto que se debe pensar en un lugar seco y sin tocarse entre sí.  

En forma ordenada y continua se podrecerá a realizar la seriación, tomando todos estos recaudos necesarios para optimizar la producción. 

Es importante tener en cuenta no se debe detener el proceso de seriación cuando se haya incorporado la laca sobre la tela,  puesto que los componentes del barniz en contacto con el aire, aceleran el secado y se torna más denso y dificultoso realizar las siguientes impresiones. 

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8 – Sobre SEDAS o MALLAS PARA SERIGRAFIA

En la actualidad las sedas están realizadas con tejidos sintéticos, como el polyester que nos permite obtener un excelente registro de la imagen, además que es la tela más usada en la serigrafía contemporánea.

Color: se recomienda usar telas polyester de color amarillo puesto que absorbe mejor la cantidad de luz, (no la refracta) permitiendo en el proceso de insolación una mayor definición de la imagen sobre  la copia original. Existen sedas sin color, traslucidas, que también son recomendables, pero se debe tener en cuenta que requieren de menor tiempo de cocción.

La tinta vitrificable necesaria para transferir la imagen sobre el soporte seleccionado,  está totalmente relacionada con la apertura que se requiere en el tejido de la seda, o sea, la cantidad de hilos que la trama  presenta por cm2.

 A menor cantidad de hilos, mayor será el pase del esmalte o tinta vitrificable, puesto que la  trama  es más abierta, lo cual permite el paso fluido de los materiales cerámicos que no se encuentran tan procesados, aquellos que presentan mayor tamaño en su “granulometría”.

Es necesario utilizar una malla de 60/90 de hilos por cm2 para estampar sobre una superficie porosa a medianamente porosa, ya que necesitaremos de mayor pase del esmalte y de mayor fluidez del preparado, puesto que el soporte absorberá la tinta mucho más rápido que sobre cualquier superficie vidriada.  

Al no tomar en cuenta estas indicaciones es posible que el diseño impreso registre  corte en la línea y poca nitidez de imagen, por ejemplo cuando realicemos impresiones sobre ladrillos, tejas o bizcochos.  También  se aplica la misma atención en impresiones con la cuerda seca sobre superficie porosa, que a diferencia sobre una superficie esmaltada utilizando la misma composición, se deberá requerir de una seda de 120 hilos ya que el esmalte correrá sobre el vidriado con mayor fluidez.

Entonces podemos decir que a mayor cantidad de hilos por cm2 más cerrada se encuentra la trama, registrando un menor pase de la tinta.

La buena selección de la trama nos permite mayor control del pase del color vidriado sobre el soporte, lo veremos en detalle cuando realicemos fotocerámica en cuatricromía.  Es en la fotografía a color cuando necesitaremos de una apertura adecuada en la seda para aplicar con éxito la técnica de fotocromo, o sea  la superposición de los cuatro colores básicos de la grafica sobre la misma imagen sin correr el riesgo  de excedernos en el espesor de cada capa de impresión.

* Las sedas más utilizadas en impresiones  directas e indirectas sobre soporte cerámico son las siguientes:

  • 140 hilos se utiliza cuando se deba realizar reproducción de imágenes  con la técnica de fotocromo o cuatricromía. También se utilizará esta trama para estampar la gráfica de pequeñas letras y en diseños que se necesite de línea fina y sobre superficies vidriadas.
  • 120 hilos para la mayoría de los trabajos en serigrafía: monocromo (imagen fotográfica que requiera de diversas tonalidades de un solo color) o cuando se realicen diseños de línea. Es la apertura más utilizada para la impresión en superficie cerámica vidriada y vidrio.
  • 90 hilos en impresiones de un solo color sobre grandes  y medianas superficies  de color pleno puesto que se requiere de mayor cantidad del pase de la tinta (imprimir color pleno en la superficie total del vidrio plano o cubrir con color toda la superficie de un azulejo) o bien para cuando se desee dar realce al valor de una determinada línea.
  • 32 a 50 hilos. Como estas sedas son más abiertas se utilizaran para el pase del barniz sobre el papel de las calcomanías, ya que se necesita de una capa de laca de mayor densidad. Otro uso para estas sedas seria cuando queramos efectuar un diseño sobre superficie sumamente porosa.

Próximo seminario Educativo  sobre Serigrafía Cerámica (Técnicas, procesos y materiales). Profesora: Silvia Barrios

Buenos Aires –  silviabarriosarte@yahoo.com.ar

Facebook: Silvia Barrios 

ITALIA:

Tutta la info.: https://silviabarriosplasticaceramista.wordpress.com/2017/07/08/corso-speciale-serigrafia-ceramica-con-silvia-barrios-genova-italia/ 

Sobre Silvia Barrios:

Historial y recorrido de 12 años impartiendo seminarios en serigrafia cerámica en Latinoamérica y el Caribe, Italia y Portugal: https://silviabarriosplasticaceramista.wordpress.com/ (2008/2019)

Creadora del “MOVIMIENTO CERÁMICO-GRÁFICO DE AMÉRICA LATINA Y EL CARIBE” 2013 en Londrina, Brasil.https://silviabarriosplasticaceramista.wordpress.com/2013/06/26/arte-ceramico-produccion-artistica-contemporanea-en-la-grafica-vitrificable-un-mundo-riquisimo-de-conocimiento/

Abre un nuevo área de estudio para la cerámica en vinculo con las nuevas tecnologías “CERÁMICA INTELIGENTE” 2014 https://silviabarriosplasticaceramista.wordpress.com/2015/01/26/ceramica-inteligente-para-la-produccion-artistica-y-en-la-industria-del-ceramico-a-cargo-de-silvia-barrios-ceramista-de-argentina/

https://silviabarriosplasticaceramista.wordpress.com/2014/11/11/calcomanias-vitrificables-para-ceramica-vidrio-y-porcelana-seminario-en-argentina-con-silvia-barrios-ceramista-multimedia-e-investigadora/

Sobre estudios, convocatorias y experiencias en: https://silviabarriosplasticaceramista.wordpress.com/

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          Artista investigadora, se desarrolla y explora en el campo de la multidisciplinaridad y los               nuevos medios. Indaga y transita nuevos territorios sobre el estudio experimental en las Artes         del Fuego, una suerte de cruces entre entornos multimediales, el bioarte y las                       artes electrónicas.

Barro Calchaquí 2010 – Encuentro Nacional de Ceramistas.

Barro Calchaqui

Proyecto: Barro Calchaquí 2010 – Encuentro Nacional de Ceramistas

Es un encuentro de ceramistas, que se inicio en San Carlos, en el año 1994, por iniciativa de un grupo de Ceramistas de los Valles Calchaquíes (Rafael Bonorino y Martina Wannier), con el respaldo de la Municipalidad de San Carlos, donde ceramistas de distintos puntos del país son convocados para realizar un trabajo cerámico ala vista del público, con el fin de integrarse compartiendo e intercambiando técnicas y estilos, que hacen al oficio del ceramista, en un marco cultural y geográfico como el de San Carlos, muy vinculado históricamente a la cerámica .
Este evento cultural, a través de sus ediciones fue tomando cada vez mayor importancia, reuniendo a prestigiosos referentes del arte cerámico nacional.
En dos oportunidades, este evento se realizo en Tilcara (Jujuy) y Rodeo (San Juan) por pedido de dichos municipios. Retornando a San Carlos, su lugar de creación ; culminando en el año 2000, con una exitosa convocatoria de más de 50 ceramistas. Por todo esto, aun hoy figura en numerosas guías y calendarios turísticos-culturales de Salta.

Lista de participantes seleccionados para trabajar en el proyecto “Barro Calchaquí 2010” Salta:

Nancy Alvarado (Tucumán), Canela Álvarez (Salta), Natalia Argañaraz (Tucumán), Silvia  Barrios (Buenos Aires) , Cristina del Castillo (Corrientes), Virginia Cruz (la Quiaca, Jujuy), Soledad Cutipa (Corralito, San Carlos), Mónica Dávila (san Nicolás, Bs. as), Cristina Fiorucci (La Pampa), Verónica García kuwota (Bs as), Karina Garrett (Hualfin, Catamarca), Ariel Herrera (Salta), Fernando López ( Rosario, Santa Fe), Rosana Machado Rodriguez (Bs As), Mirta Marziali (Bs As), Eduardo Mendonza (San Carlos), Cintia Munay Mamondez (Amaicha, Tucuman), Rosangela Manzione (Junin, Bs As), Vivian Mayne (Mendoza), Marina Miranda (Cafayate, Salta), Beatriz Ordoñez (Mendoza), Graciela Palacios (Cafayate, Salta), Luciano Polverigiani (La Plata, Bs As), Caco Ramal (Malargüe, Mendoza), Nicolas Rendtorff (Bs As), Maria Inés Reverdito (Santa Maria, Catamarca), Ely Rios (Cafayate, Salta), Juan Rumel (capilla del monte, Córdoba), Mónica Salvo (La Plata, Bs As), Nicolás Simón Díaz (Puerto Madryn, Chubut), Diana Torre (San Nicolás, Bs As), Francisco Vizzoni (Traslasierra, Córdoba)

Objetivos :

• Recuperar la continuidad del ”BARRO CALCHAQUI”. • Crear un marco cultural mas amplio entorno ala cerámica, (charlas, talleres, exposiciones, proyección de videos) • Rescate de los valores culturales calchaquíes. • Participación de la comunidad. • Fomentar mayor turismo cultural. • Enriquecer el patrimonio cultural.

Metas :Conclusión: • Crear una sala o museo de la cerámica en el pueblo de San Carlos. • Propiciar una nueva generación de ceramistas. • Engendrar un centro cerámico a nivel nacional. • Trascender las fronteras del país, con participación internacional.

Modalidad de trabajo: Será ala vista del publico en la plaza”4 de noviembre” del pueblo de San Carlos. Los participantes dispondrán de cuatro jornadas para la realización de sus obras, el día viernes ala noche se hornean las piezas y el sábado se llevara a cabo la exposición y entrega de premios. Peña folklórica. Estamos muy entusiasmados y predispuestos a retomar la organización , luego de 10 años, del BARRO CALCHAQUI. Para esto, es fundamental el respaldo de la comunidad y el apoyo logístico y económico de la Municipalidad de San Carlos .Teniendo en cuenta ,la tradición popular que , con el correr del tiempo, logro este evento, se percibe un deseo general, de volver a disfrutar , de estos encuentros a partir del barro.

Mas información: http://barrocalchaqui.blogspot.com/